工业机器人在德国应用广泛，在工厂服役的机器人已接近20万台。不过，伴随技术进步以及工业4.0概念的提出，传统工业机器人正面临新挑战，需要更好地掌握感知能力、学习能力、决策能力、与人协作能力等许多新技能。
工业机器人在许多生产领域的使用实践证明，其在提高生产自动化水平、提高劳动生产率、提高产品质量及经济效益、改善工人劳动条件等方面起着难以替代的作用。
国选择轨道交通装备、高端船舶和海洋工程装备、工业机器人、新能源汽车、现代农业机械、高端医疗器械和药品六个领域，作为增强制造业核心竞争力的重大工程包，目的是要集中力量办大事，避免战线过长和力量分散。
正在上海举行的2015中国国际工业博览会，再一次成为各路机器人争相亮相的秀常包括机器人、秦川机床、新时达、埃斯顿等多家A股上市公司的参与，给这一秀场增添了别样光彩。
日本工业机器人厂商安川电机计划在中国江苏省扩建机器人工厂，将产能提高至目前2倍。安川电机最早将于2015年度内制定2016-2018年度的下一个中期经营计划，计划加入扩建工厂的内容。
目前，道尔公司有4台工业机器人在生产线上工作，一台工业机器人能承担15位工人的工作量。机器人适用多个工种，运行可靠，精确度高，成为生产线上不可或缺的现代“工匠”。
日前，广州市社会科学院发布了《广州创新型城市发展报告（2015）》蓝皮书，其中关于“智能制造”的研究报告指出，2014年广州工业机器人及智能装备业年产值约150亿元，位居广东省前列。
我国机器人几大核心技术仍然受制于人，我国在工业机器人的诸多方面仍停留在集成层面，核心零部件长期依赖进口，尤其是在高精度减速器、伺服系统、控制器等领域。这严重制约了我国机器人产业的发展及国际竞争力的形成。
工业机器人属于投资品，大多是非标产品，需根据需求定制，不同的生产线用不同的机器人。每个工业机器人大多需经复杂的安装调试才能运作。非标产品业绩看项目个数，最终落实到有多少人手，才实现多少业绩。
记者日前从上海浦东新区科委获悉，上海是目前国内最大的工业机器人产业集聚区，产业总产值可达60亿元至70亿元，居全国首位，拥有80%的全国市场占有率。
工业机器人在美国出现之前，受当时计算机、控制器、驱动与传动等单元配套技术发展水平的制约，机器人处于低潮期，进步缓慢。上世纪60年代后期，工业机器人被日本引进后得到了快速发展。
2014年1月，《工业和信息化部关于推进工业机器人产业发展的指导意见》(下称《指导意见》)首次明确提出了“机器人密度(每万名员工使用机器人台数)达到100以上”的目标。2013年，中国机器人密度仅为30。
中国工业机器人产业比国外晚了二三十年，要在短时间内超越甚至完全替代国外品牌不大可能。因此，要完善机器人产业链条上下游，还需要拿出更多的耐心。
机器人时代离我们还有多远？全球工业机器人行业“四大家族”之一的德国库卡焊接设备及机器人有限公司首席创新官贝恩德·利珀特在会上说：“机器人技术将改变世界！它将在未来50年内释放出至少与信息技术与互联网相当的颠覆性、变革性的能量。”
数据显示，过去5年，中国机器人市场以年均36%的速度增长，去年中国市场的工业机器人销量猛增54%，达到5.6万台，成为全球最大的工业机器人需求国。
据悉，目前工业机器人已在汽车制造、电子、橡胶塑料、军工、航空制造、食品工业、医药设备与金属制品等领域得到应用，尤其是在汽车工业领域的应用，比例达38%。
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