我国模具企业精细化战略管理需考虑六个方面

　　近几年来，为了抵御模具行业不景气行情的“寒风”，众多模具企业陆续都开始大力推行精细化管理，并把其作为建立现代企业制度对企业管理提出的目标和要求之一。精细化管理作为一种先进的管理理念和手段，已被越来越多的企业管理者所接受。但是，当这种精细化管理理念满天飞的时候，如何将理念落地，才是最重要的。

　　“模具企业管理从粗放到精细是一个必然的发展趋势。”粗放式管理主要体现是重形式不重效果;重表面不重实际;模糊管理、缺少规划等。企业在生存和发展的迫切形势下，战略的实施无疑是由许多的细节构成的，当然，对细节的追求是无止境的，但可以标准化、数据化和信息化，一个计划的成败不仅仅取决于设计，更在于执行。也就是将重视细节的理念变成具有可操作性的程序。

　　在施行精细化管理的同时，模具企业需要考虑以下几个方面的因素：

　　1、把握精细化管理基本点

　　要从模具企业的行业特点、产品性质、发展阶段等基本点出发，以专业化为前提，系统化为保障，抓住经营管理中的关键环节，细化关键环节的主要控制点，通过各个关键环节和控制点的有效梳理和完善执行，尽量量化，尽量细化，尽量事先控制，尽量自动化运作，以获得更好的绩效和更强的竞争力。

　　2、“细节管理”常态化

　　精细化管理是建立在常规管理的基础上，并将常规管理引向深入的一种管理模式，是一种以最大限度减少管理所占用的资源和降低管理成本为主要目标的管理方式。必须持之以恒，循序渐进，逐步推进。

　　强调战略过了头，不注重执行过程中的细节及执行力度，固然会使战略落空;反之，把细节强调过了头，而不从战略上重视外界的环境变化对企业经营上的重大影响，鼠目寸光的只看眼前，这样的企业也是失败的。

　　精细化管理的本质是能够让企业的战略规划更好的贯彻到每个环节并发挥作用，是提升企业执行能力的一个重要途径，同样，精细化管理也会促进企业战略制定水平的提高。促进企业在制定战略和有效执行的循环中逐渐壮大起来。

　　3、细节入手驾驭全局

　　推行精细化管理是缓解社会资源约束矛盾的需要，也是适应市场发展成熟、需求多样化、竞争更激烈的有效对策，更是企业加强基础工作、挖掘潜力、提高企业效益的关键途径。

　　精细化管理就是管理责任的具体化、明确化，结合以往的理论中关于细节作用的思考和探索，实质是追求企业运营管理的标准化、专业化、规范化，强调在企业管理的全过程都要注意对细节的观察和把握，从战略的制定到具体的执行无一例外。

　　如今，一个要求精细化的管理和生活时代已经到来。“精细化管理”是力求体现出“细节决定成败”、“精益求精”理念的一种管理，其精髓是把工作做精、做细。就企业来讲，要培养员工的细节思维，把小事做好。看不到细节或者不把细节当回事的人，缺失的是热情和责任。

　　而考虑到细节、注重细节的人，不仅认真对待工作，将小事做细，而且注重在细节中寻找机会，从而使个人乃至企业走上成功之路。

　　4、强化理念，统一思想

　　要深入实施精细化管理，必须进一步提高全体员工对精细化管理的认识，加大对精细化管理的宣传力度，让企业领导和所有员工都能正确认识、全面了解、主动把握和积极参与精细化管理。决策者和执行者思想的统一是形成工作合力取得卓越成效的必备前提。一个团队如果没有共同的价值观，就不会有统一的意志、统一的行动，当然就不会有战斗力。

　　5、强化职能，明确细则

　　保证企业的规范化和精细化运作，必须制定规范的、精细的管理制度和工作标准，这样才能依据相应的规章制度和操作标准，判断员工的操作行为和工作结果是否符合要求。精确定位每个部门、每个岗位的职责，对每个系统的各道工序和各个环节都要规范清晰、有机衔接;细分工作职责和办事程序，从而建立有序高效的内部管理系统。

　　6、强化落实，量化考核

　　量化考核是指将各部门的经营目标量值化，经济责任具体化，对经营运行行为与结果进行控制的过程，考核时做到定量准确，考核及时，奖惩兑现。如果只是一味地要求大家管理精细化，但在考核、激励方面没有采取具体的措施，没有使之与精细化管理接轨，就必然导致精细化管理落不到实处。因此，在考核过程中，要本着有利于推进工作、有利于调动员工积极性的原则，对员工严格加以考核。要采取考核、奖励、处罚等手段，引导、培育、推进精细化管理。有岗位就有职责，有职责就有目标，有目标就有考核。

　　“从来没有最好的管理，只有合适的管理。”金模网CEO认为，任何管理理论、管理方法都必须适合企业的实际，更要适合管理者的水平。提高管理水平、增强核心竞争力、打造一流企业，推进精细化管理是最有效、最根本的途径。