织机行业新领域:开拓“针尖”市场
今年纺机行业受宏观发展环境的影响,步入增速放缓的调整期。《纺机周刊》本期推出“纺机行业年中盘点与展望”栏目,对各领域纺机设备的需求现状、走势及技术方向逐一进行盘点与展望。
2012年对整个纺织、纺机行业来说并不算轻松。有的企业认为今年的形势甚至比2008年金融危机时更为糟糕。一方面,下游纺织服装企业的供求、成本等多方矛盾凸显,国际市场形势严峻,导致今年以来投资增速放缓、对设备需求量减少;另一方面,包括纺机在内的整个机械制造业,发展周期受全球经济景气度影响的程度较一般制造业更为深远。
虽然整个纺机行业受宏观发展环境的影响,步入增速放缓的调整期,不过,不同类别纺机设备生产企业也会由于下游行业的发展差异,从而在市场走向上面临不同的选择。
工业和信息化部发布的报告显示,今年产业链前端的棉纺、化纤行业亏损加重。此外,今年海外织机市场需求有增加的趋势。因此,对于织机生产企业来说,向产业用纺织品、家纺产品等“针尖”领域(即nichemarket,指规模不大但有赢利基础的细分市场,或针对性、专业性很强的产品领域)延伸设备生产,多方开拓海外市场,也许是今年乃至今后一段时间内的良性选择。
海外市场增长
今年我国纺织行业生产增速明显下降,出口数量有所减少,产业链前端的棉纺、化纤行业亏损加重,这将在很大程度上影响到服务于棉纺、化纤的织造设备的市场需求。
国家工信部发布的报告显示,今年1~5月,全国规模以上纺织企业的布产量同比增长11.6%,增速较上年同期下降4.1个百分点;国内纺织投资增速趋缓,纺织工业500万元以上项目固定资产投资增速较上年同期下降17.7个百分点,低于同期全社会固定资产投资增速1.6个百分点。即使从进口情况来看,国内市场对织机的需求也不容乐观。数据显示,2012年1~3月,我国进口织机1.785亿美元,同比下降了36.05%。
工信部报告预计下半年纺织企业仍会处于比较困难的境地,行业整体效益增速将较上年大幅下滑,这也意味着下半年传统织机市场将不大可能出现明显转机。
不过,反观海外织机市场尤其是东南亚市场,今年以来的表现则与国内市场形成鲜明对比。数据显示,2012年1~3月,我国织机实现出口0.495亿美元,同比增长了67.11%,尽管织机出口在整个纺机出口以及我国织机总销售额中所占比重均不算高,不过出口大幅增长本身已经释放了海外市场对织机需求呈增长态势的积极信号。以我国纺机出口第一大市场印度为例,今年1~3月,我国向印度出口织机0.151亿美元,同比增长了53.23%,增长程度仅次于印染后整理机械。
另一个佐证来自于日本纤维机械协会的官方统计数据。数据显示,今年1~4月,日本出口织机为142.38亿日元,同比增长了68%。在我国织机进口下滑的前提下,可见海外市场对织机的需求增势迅猛。
织机需求差异化
在今年举办的2012中国国际纺织机械展览会暨ITMA亚洲展览会上,海外织机生产商推出的差异化织机成为展会的亮点之一,而这也表明织机市场的发展趋势之一将是向着小批量、高附加值的新型织机方向发展。
德国多尼尔公司在本届展会上推出了专用于产业用布和高质量服装面料的剑杆和喷气织机。P1系列PTS4/SC型剑杆织机标称幅宽220厘米,配用产业用厚型滤布;AWS8/SG型喷气织机,标称幅宽也为220厘米,用于服装面料生产领域中高要求的羊毛织物;PTS16/JG型剑杆织机,标称幅宽190厘米,可织造高质量家纺提花面料。这几款织机的应用领域为产业用、高档服装及家纺领域,满足了高端纺织市场的个性化定制需求。
瑞士约科布·缪勒公司展示了最新的窄幅织机、商标织机等主打织机产品。其中,NH253是电子控制用于织造弹性和非弹性的窄幅织机。与传统无梭机相比,NH253机台需要较少机械部件,可减少磨损同时耗能减少约35%。MBJ6商标织机与之前的MBJ型号相比,增加了第六组通丝,使机台的额定织造宽度增加到1380毫米,产量高出20%。今年,约科布·缪勒在苏州的新工厂将投产运行,以满足急剧增加的万利达无梭织机以及MüGRIP和MVC商标织机及更多的机型需求。
令人欣喜的是,一些国内纺机企业也越来越看重织机的“针尖”市场,向小众化市场迈出了探索的步伐。如湖州现代纺织机械有限公司展出了一台S12窄幅高速商标机,在展会期间成功被福建鑫利公司订购。这台商标机是湖州现代纺织机械有限公司联合意大利知名织机制造企业,专为商标织造设计的高速织机,是面向高端市场的机型。该机正常运转速度为550转/分~680转/分,快速的打纬,可轻松实现商标高品质的要求,实现丰富多彩的立体效果。全机实现了全电气自动化控制,淘汰了所有离合器,实现高速运转;意大利技术的电气控制系统实现了高效、高标准的全机控制。
《纺织机械行业“十二五”发展指导性意见》里指出,“十二五”期间织机科技攻关及产业化项目包括新型模块化无梭织机、高速毛巾剑杆织机、高速毛巾喷气织机、双层织机、机电一体化特种织机、地毯剑杆织机等,其中很多领域目前在国内尚属空白,今后这些领域将成为织机企业突围传统织机市场、实现可持续发展的重要阵地。
传统织机精细化
尽管今年国内棉织布、牛仔布等传统织造行业的发展面临一定的困难,导致这些类别织造设备的订单有所下滑,不过从长远来看,无论是海外市场还是国内市场,对传统织造设备的需求仍将保持在一个庞大的基数之上。只不过,随着纺织行业结构调整的逐渐深入,下游企业对织机设备的要求将越来越高,对织机的智能化、节能降耗等方面的需求将更胜以往。
上海市纺织工程学会织造专业委员会副主任洪海沧认为,无梭织机的技术趋势包括模块化设计理念与应用、信息化与智能化控制系统以及高效与降耗技术的应用。
据洪海沧总结,现在国外无梭织机的模块化设计应用,以欧洲同时生产剑杆和喷气织机的厂商最为典型,如德国多尼尔、比利时必佳乐、意大利意达-舒美特公司的剑杆和喷气织机均采用“共同模块”。近年来,日本津田驹、丰田公司的喷气和喷水织机也采用了部分“共同模块”;通过模块化理念的充分应用和推广,大大提升了产品应对市场的快速反应、大量个性化定制、降低成本等应变能力,这在国外剑杆和喷气织机上得到了很好体现,是一项高效的生产技术。
信息化网络技术是国外高端无梭织机计算机技术应用的一个更高层次,国外绝大部分高端织机都具备网络和织造管理功能。信息化网络技术是目前国内高档织机控制系统需完善的高端控制技术。
国外织机的高效生产在高度机电一体化、运动部件电气化、控制系统智能化后,除了从高速化直接来提高效率外,还对织机的引纬系统进行了改进,它采用了多项技术创新,提高了织机的高效生产能力。目前,纬纱程序张力控制器在国外无梭织机上的应用已很广泛,国内已有本土化生产的独资企业产品展示,价格十分有优势。
国产喷气织机可借鉴国外先进技术,提高控制系统的水平,对涉及到的相关技术,如快速检测技术、数据高速处理、控制软件、伺服阀等进行深度研究;对配套器材,如国产的主喷嘴、辅助喷嘴、电磁阀及电子元件等的制造质量、技术水平也须同步提高,以最大程度达到节气降耗的要求。
市场需求是对企业产品的一场试炼。在市场不振的环境下,仍有织机企业的发展较为平稳,说明织机企业只要苦练内功,将织机向精细化发展,那么就会在与同行的竞争中赢得先机。
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