企业转型笔记：智能制造界如何运用“熔断”

2016年1月8日，仅仅存活了7日的“指数熔断”机制被中国证监会叫停，这个引起国民大范围讨论的制度如昙花一现，还没来得及展现它的魅力就草草收场。

熔断机制（Circuit Breaker），也叫自动停盘机制，是指当股指波幅达到规定的熔断点时，交易所为控制风险采取的暂停交易措施。具体来说是对某一合约在达到涨跌停板之前，设置一个熔断价格，使合约买卖报价在一段时间内只能在这一价格范围内交易的机制。关于它的讨论纷纷扰扰，有人说它的颁布是在为“T+0”做准备，也有人质疑在有涨跌停限制的中国再实施这个政策的必要性，无论怎样这个在外国实行的很好的制度就这样结束了它的中国旅途，它也只能无力的呐喊：“我是真的还想再活500年！”

“熔断”在金融领域惨淡收场，在制造生产领域却活的“风生水起”，作为构成生产监控和质量保证的关键一环，“熔断”在智能制造领域尤其受到重视。近年来，伴随着“中国制造2025”“互联网+”等政策的颁布，智能之风已然刮起，众多制造企业进退维谷，正经历着转型的阵痛。新型的生产模式要求以CPS信息物理系统为核心，用数据和信息链接设备，在高度自动化的基础上实现透明、智能的生产。

智能化的生产方式将人的双手解放了出来，让工人可以远离恶劣的生产环境，从而让人类从更高的维度去掌控机械，也避免了因为疲劳操作和人为的误差导致的质量问题，冰冷的机械不知疲惫，这在高精度、重复性的生产中尤其明显。但是机械可以被磨损，并且这是一个不可逆的结果，虽然通过维护和定期检查能降低这种可能，但是只要设备故障出现，哪怕误差很小都有可能造成严重的后果，同时如果不能及时发现，任由其继续生产，那么整个批次的产品都会出现问题，带来巨大的损失。

接下来，就让我们以易往信息的生产制造执行系统MES为例向大家解释“熔断”在智能制造领域如何运用。易往MES衔接上层ERP与底层控制，由于其“上传下达”的集成作用，在企业车间底层与管理上层信息化架起一座桥梁，上接计划层规划时管理信息，将之分解为可执行任务，将完成信息反馈计划层；下接控制层时，监控底层自动化设备运行，传递运行指令要求，最终形成信息闭环。涵盖了生产执行过程主要的核心业务，各模块间相互集成，即可单独应用，也可整体应用。其强大的集成功能，能够与企业ERP/PLM/CAPP等其他信息化系统进行集成，全力为企业打造从生产现场到企业上层管理的全方位信息化解决方案。

“熔断”一般发生在以下几种情形：

设备“熔断”：在生产过程中如果设备发生异常，通过设备控制系统向易往MES上位发送信号，由MES系统控制模块下发设备PLC等控制系统进行停线动作，避免因为现场设备故障导致问题不能及时处理。

工艺“熔断”：MES系统下发车间现场产品生产计划和工艺路线，生产过程中如果发生跳序、漏序、错序系统自动进行"熔断"，不允许流转下一道工序，保证工艺严格执行，提高智能制造执行率。

物料“熔断”：加工和装配工艺中，正在生产的产品系统设定标准BOM,加工和装配中如果使用的物料与标准BOM物料不匹配、批次不匹配等，系统自动进行“熔断”报错，保证生产产品使用的物料是正确的、合格的、匹配的。

质量“熔断”：生产过程中严格按照质量标准要求生产，如果加工过程中有质量问题，设备工艺不达标，扭矩值等不符合要求，系统自动"熔断"报错，易往MES系统杜绝不良品流入下一工序，流入成品库存。

智能制造领域的“熔断”机制，旨在保证生产过程中出现的错漏能被及时发现，一旦发现就先停止生产线进行排查以避免出现更严重的质量安全问题。目前第四次工业革命的浪潮刚刚开始，我们有理由期待它未来的发展，所有的生产企业都应该利用好"熔断"这一概念在制造领域的运用，为自己的产品和生产上一把锁。