上海锡明在电子行业成功案例

上海锡明在电子行业的AOI线路板检测|线缆外观检测系统|吸嘴自动上料包装检测|手机按钮外观质量检测系统|自动定位激光雕刻|机器人引导定位系统| MANUAL CCD人工检测。

AOI线路板检测
1. 元器件焊接质量
2. 元器件Mark/Lead检测（字符和管脚检测）
3. 方向和极性检测
4. 颜色检测
5. 线路板线宽通断检测

线缆外观检测系统
1.检测芯线间距、边距总宽等
2. 丝杆带动相机做往复检测
3. 检测精度0.02mm，检测速度1米/秒

吸嘴自动上料包装检测
1. 振动盘上料滑到防高检测
2. 吸嘴上料载带包转
3. 图像在线检测每分钟1200个
4. 遇错自动停机，人工干预，直到再次检查通过，再次进入自动检测模式

手机按钮外观质量检测系统
1. 键盘表面缺陷检测、光泽检测，字符正确性检测，字符位置检测，字符色调检测，字符色差检测，字符漏光针孔检测，字符黑点黑线检测等
2. 两个高分率相机分别通过背光和正光的方式检测

自动定位激光雕刻
1. 图像检测软件获取XY和角度坐标
2. 伺服马达快速移动到固定位置
3. 激光头前移进行雕刻
4. 高速高精度无人操作

TUBE管自动上料
1.TUBE管振动自动上料
2.拨爪自动送料
3.相机移动动态高速检测，移动速度400mm/s
4.所有尺寸检测数据自动保存到Excel文档供打印

电子元器件外观检测系统
1.螺丝头形状、外形尺寸
2.螺牙及导成、螺丝直径
3.螺丝脖子长度
4.表面质量检测及光泽度
5.螺栓密封胶水的缺陷检测

多幅图像综合，拼接
1. 针对单个产品可以连接拍摄多幅图像，缩小视野范围，提高检测精度。多幅图像可以拼接成一副完整的图像进行同统一处理

多产品不同载具检测
1. 多个产品不同载具及时更换
2. 实时检测，实时报警
3. 检测错误人工调整直到检测通过

手机键盘外形表观质量检测系统
1. 检测按键装错，装反，串版本和颜色等
2. 采用了单个摄像头可以检测任意长度的按钮产品
3. 采用组合光源，自有选择光源搭配以确定最好的图像效果
4. 软件操作简单，增加新产品方便自如，性能稳定，可区分细微差别的按钮

机器人引导定位系统
1.引导机器人正确的抓取物料
2.影像系统和机器人系统在坐标系统和通讯上可以进行无缝链接
3.一体式的检测系统体积微小，可以直接安装在用户的控制柜中

MANUAL CCD人工检测
1.人工上料
2.实时检测，可放大到600倍
3.定制软件实时显示公差线
4.手工调整到公差线以内