汇川变频器在精密雕刻机上应用的调试报告
1、 雕刻机的功能需求
l 控制方式选择用VF控制,多段VF曲线。
l 需要端子控制作为命令源,二线式端子控制:只需一个正转命令FWD(DI1输入)。
l 频率源为模拟量设定(电脑控制板输出0~10VDC),只需要从AI1口输入频率指令即可。
l 最高运行转速一般在24000r/min,换算变频器的运行频率为400Hz(2级的高速电机),最低的切削转速为2000r/min,我们用650Hz的非标可以很好的满足其要求。
l 加速和减速时间根据客户自身需求,一般在20~30s,因运行的转速比较高,所以需要带制动单元的变频器。
l 需要故障信号输出信号和故障复位信号(DI3输入)。
2、 雕刻机的性能需求
l 全速度范围内速度波动小。
l 低速力矩大,可以保证低转速切削。
l 加减速的时间尽量短。
我们最低的切削转速可以在500r/min以下。我司的MD320变频器可以做多段VF曲线,可以很好的控制高低速的不同转矩提升,因此能很好的满足高速雕刻机上的要求。单从功能上讲,我司的MD300也可以满足其要求,跟MD320相比低转速的切削效果要差一点。
具体的调试参数(针对额定频率400Hz,额定电压380V,额定转速24000):
F0-01 2:V/F控制
F0-02 1:端子命令通道
F0-03 2:AI1
F0-10 最大频率:400.00Hz
F0-12 上限频率:400.00Hz
F0-17 加速时间:20~30s
F0-18 减速时间:20~30s
F1组(电机参数),根据高速电机铭牌输入。
F3-00 1:多点V/F曲线
F3-02 提升截止频率:400.0Hz
F3-03 V/F频率点1 0.0Hz
F3-04 V/F电压点1 2 .0~ 4.0%
F3-05 V/F频率点2 100.0Hz
F3-06 V/F电压点2 26.0~30.0%
F3-07 V/F频率点3 300.0HZ
F3-08 V/F电压点3 75.0~80.0%
根据实际情况可以对F3-03~F3-08进行适当调整,保证其在切削状态下不过流。
l 控制方式选择用VF控制,多段VF曲线。
l 需要端子控制作为命令源,二线式端子控制:只需一个正转命令FWD(DI1输入)。
l 频率源为模拟量设定(电脑控制板输出0~10VDC),只需要从AI1口输入频率指令即可。
l 最高运行转速一般在24000r/min,换算变频器的运行频率为400Hz(2级的高速电机),最低的切削转速为2000r/min,我们用650Hz的非标可以很好的满足其要求。
l 加速和减速时间根据客户自身需求,一般在20~30s,因运行的转速比较高,所以需要带制动单元的变频器。
l 需要故障信号输出信号和故障复位信号(DI3输入)。
2、 雕刻机的性能需求
l 全速度范围内速度波动小。
l 低速力矩大,可以保证低转速切削。
l 加减速的时间尽量短。
我们最低的切削转速可以在500r/min以下。我司的MD320变频器可以做多段VF曲线,可以很好的控制高低速的不同转矩提升,因此能很好的满足高速雕刻机上的要求。单从功能上讲,我司的MD300也可以满足其要求,跟MD320相比低转速的切削效果要差一点。
具体的调试参数(针对额定频率400Hz,额定电压380V,额定转速24000):
F0-01 2:V/F控制
F0-02 1:端子命令通道
F0-03 2:AI1
F0-10 最大频率:400.00Hz
F0-12 上限频率:400.00Hz
F0-17 加速时间:20~30s
F0-18 减速时间:20~30s
F1组(电机参数),根据高速电机铭牌输入。
F3-00 1:多点V/F曲线
F3-02 提升截止频率:400.0Hz
F3-03 V/F频率点1 0.0Hz
F3-04 V/F电压点1 2 .0~ 4.0%
F3-05 V/F频率点2 100.0Hz
F3-06 V/F电压点2 26.0~30.0%
F3-07 V/F频率点3 300.0HZ
F3-08 V/F电压点3 75.0~80.0%
根据实际情况可以对F3-03~F3-08进行适当调整,保证其在切削状态下不过流。
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