西门子标准传动产品在拉幅定型机上的应用
整条流水线使用22台西门子标准传动部所生产的系列变频器,涵盖MM440, MM430,MM420和ET200,最大功率为37KW。使用Profibus-DP 进行联网,各类生产数据使用人机界面进行显示和控制。
使用进口1LA7高档进口电机。关键的烘箱部分,风机驱动电机为7.5千瓦(1台15千瓦变频器驱动2台7.5千瓦电机),电机为法兰安装,前端最高温度为180-230摄氏度。为了提高生产效率,风机最高运行频率为60-70赫兹,此时负载为额定负载的1.45-1.95倍,建议放大变频器的容量,以免过载。
采用西门子TIA概念,所有产品均由西门子提供,包括PLC、人机界面、变频器及电机。
所有变频器采用Profibus-DP现场总线控制,通讯实时性能好。
采用变频器内置PID功能实现张力控制。
配置以太网模块,便于与上位机通讯以传送配方及监控。
以PLC取代了传统的独立温控表,节省成本。
采用分布式I/O减少现场安装的工作量。
使用进口1LA7高档进口电机。关键的烘箱部分,风机驱动电机为7.5千瓦(1台15千瓦变频器驱动2台7.5千瓦电机),电机为法兰安装,前端最高温度为180-230摄氏度。为了提高生产效率,风机最高运行频率为60-70赫兹,此时负载为额定负载的1.45-1.95倍,建议放大变频器的容量,以免过载。
采用西门子TIA概念,所有产品均由西门子提供,包括PLC、人机界面、变频器及电机。
所有变频器采用Profibus-DP现场总线控制,通讯实时性能好。
采用变频器内置PID功能实现张力控制。
配置以太网模块,便于与上位机通讯以传送配方及监控。
以PLC取代了传统的独立温控表,节省成本。
采用分布式I/O减少现场安装的工作量。
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