HOLLiAS系统在三聚氰胺装置中的应用

三聚氰胺主装置一般由尿素蒸发浓缩、尿液洗涤、三聚氰胺反应、热气冷却、热气过滤、气相结晶、三聚氰胺捕集、产品输送贮存、包装工序组成;尾气处理装置采用中压解吸的NH3、CO2分离工艺，主要由尾气吸收、脱碳、解吸、冷凝吸收、氨精馏、氨冷凝等工序组成。 控制方案介绍： 1、热气过滤装置的反吹控制 　　这一工段对于三通阀的灵敏度、泄漏量以及控制系统在处理反吹时间、间隔时间均有严格的要求。同时在工艺上对反吹氨气的压力、温度也有要求。和利时公司深入研究工艺过程，利用HOLLiAS系统 SFC功能实行自动反吹，避免了人工手动操作的随意性。每套过滤器有6组过滤网，每组过滤网反吹时间和反吹间隔时间根据工艺状态可以调整。 2、串级控制 　　用在尿素浓缩工段的一、二段蒸发分离器液体尿素温度与一、二段蒸发器蒸汽压力进行串级调节，保证了尿素浓缩工段的平稳运行，使三胺工段的原料得到了可靠保障。 3、分程控制 　　用于熔盐贮槽氮气密封系统。尿素分解生成三聚氰胺是吸热反应，所需热量由熔盐系统供给。熔盐是由硝酸钠、亚硝酸钠和硝酸钾按特定比例组成的混合物（重量比为40％：7％：53％），熔点为142℃，工作状态为液相，温度430℃～440℃。为了防止熔盐氧化而出现组份变化，必须用氮气进行密封隔离。正常时用A阀（气闭阀）进行自动调节使熔盐贮槽的氮气压力稳定在0.01Mpa，而B阀（气开阀）处于关闭状态；当熔盐贮槽压力超高时A阀逐渐关闭B阀逐渐打开，直至熔盐贮槽压力稳定在0.01Mpa。 4、压缩机防喘振控制与主轴推力、轴向位移和径向振动联锁保 　　“喘振”是离心式压缩机的固有特性，通常有两种控制方案：固定极限流量防防喘振控制和可变极限流量防喘振控制。在三聚氰胺装置采用固定极限流量防固定极限流量防喘振控制方案。组态时，充分利用HOLLiAS系统的灵活性：当Q＜Qp时，让FIC-302处于自动跟踪状态，选择合适的跟踪量点，既满足了工艺的要求，又防止了喘振的出现。 　　在三聚氰胺生产过程中，由于外来机械杂质进入被压缩介质、或因工艺气路管网状态严重恶化使压缩机进入“喘振”区、或压缩机本身出现机械故障都会导致压缩机的转速失衡，使轴位移和轴振动发生异常，这种异常如果得不到及时处理会造成重大设备事故。在国内大部分三胺装置，因担心DCS的可靠性，而将压缩机的联锁保护系统采用独立的PLC实现。HOLLiAS系统具有可靠性高、数据处理速度快、组态方便等优点，将压缩机的联锁保护系统（包括油路系统、电机绕组、气路系统）引入DCS，取得了良好的效果，为业主节省了投资。