医疗化工自动化控制系统_DCS

淄博蓝帆医疗是上市公司，我公司在为其进行配料车间自动化改造之前，其配料车间生产工艺存在很多问题，我公司针对问题做出了相对的技术解决方案，成功解决问题并实现整个配料车间的生产自动化。

1、蓝帆塑胶手套生产线一次料配料工艺所面临的问题如下：

①PVC粉破袋、投粉劳动强度大；

②投粉时有粉尘污染，工作环境差；

③PVC投粉无计量，投料量无法查实、追踪；

④Ca、锌原材料加料无计量、无法精确控制加料量；

⑤一次搅拌及一次储料均为人工操作，节奏紧张且存在误操作可能性。

1.1针对以上问题对塑胶手套配料自动化改造方案如下：

序号	可解决问题（对应问题编号）	解决措施
序号	可解决问题（对应问题编号）	自动化改造内容	具体技术方案
1	①②	增加破袋机并用绞笼输送	⑴破袋机原理：夹住袋子四角，从下方破袋并进行抖动落料，减少余料残存。 ⑵破袋完成后，粉料由绞笼输送带进入搅拌罐。
2	③	破袋前加输送并检测	⑴破袋机前有输送带连接，并在输送带上对袋料进行检测、自动记录投粉量（单位KG）;
3	④	在Ca、锌原料罐上增加称重传感器	⑴在原料罐上增加称重传感器，信号通过变送显示单位为KG； ⑵人工输入加料量，传感器精确控制，达到加料量后自动控制阀门关闭，达到精确加料。
4	⑤	一次搅拌、储料自动控制	⑴一次搅拌：原材料加料完成后一次搅拌自动开启； ⑵一次储料：一次储罐均增加液位传感器，检测是否空罐，并对应独立编号，一次搅拌完成后由人工选择储料罐，按下“储料按钮”自动开启真空泵及相关储料进料阀门，实现自动储料。

2、蓝帆配料车间生产线二次料配料工艺所面临的问题如下：

①二次糊料粘度配比不够精确

②劳动密度大，容易出现误操作

2.1针对以上问题对配料车间自动化改造方案如下：

序号	可解决问题（对应问题编号）	解决措施
序号	可解决问题（对应问题编号）	自动化改造内容	具体技术方案
1	①	增加在线粘度控制同时对1次料、JNJ、回收料增加自动计量	⑴对原材料管线增?质量流量计，精确控制进料量； ⑵二次搅拌罐上加在线粘度计，对搅拌粘度进行微控，达到精确粘度配比。 ⑶控制流程：JNJ料、1次料、回收料可分别设定进料量，点击开始按钮后自动进料，根据目标粘度值进行粘度自动控制，直至达到目标粘度后，二次搅拌停止。
2	②	二次储料自动控制	⑴二次储罐上增加液位传感器、阀门改为气缸控制; ⑵人机界面上显示每个罐的编号、液位，旁边有上料和放料的按钮，人工仅需按动按钮即可实现自动上料和放料。