除尘器布袋基本原理 含尘气体以“下进气方式”进入除尘器，在进气管道内的导流板作用下，实现了含尘气体的均化和粉尘预分离，减少了粉尘对滤袋的磨损，较细的颗粒被气流携带涌入过滤室内，粉尘被滞留于内表面，气体透过滤袋得以净化。随着滤袋表面粉尘层厚度增加，阻力上升至设定值时，启动清灰机构，周期性地分室轮流进行“组合状态”清灰。除尘器过滤、清灰、卸灰、回灰以及防止高温“烧袋”与低温“结露”均通过微机进行自动控制。
与普通滤料相比，其优点有：
　　1． 薄膜孔径在0.23um之间，过滤效率均能达到99.99﹪以上，几乎实现零排放。清灰后不改变孔隙率，除尘效率一直很高。
　　2． 覆膜滤料在开始使用时，压力损失要高于普通滤料，但在投入运行后，压力损失随使用时间的增加变化却不大，而普通滤料的压力损失会随使用时间的延长而越来越大。
　　3． 普通滤料在使用中粉尘很容易进入到内部，而且越积越多，直到将孔隙堵死，导致不能使用。而使用聚四氟乙烯覆膜滤料，过滤的粉尘很容易从薄膜表面清除，清灰效果好，周期长，在使用的清灰压力强度较低，从而提高了滤料的使用寿命，并可显著减少除尘器布袋的检修维修工作量，降低了产品的运行费用，与机织滤料和针刺过滤毡覆合，制成聚四氟乙烯覆膜滤料，广泛应用于烟气净化除尘，粉尘治理及特种回收等领域。
　　4． 该覆膜滤料还具有化学稳定性好、耐热和耐化学腐蚀等性能。