PET主宰包装瓶市场

传统上， PVC, PC, PE 和 PP被广泛应用于塑料瓶的制造中。 但是，近10年来PET迅速抢夺了市场的主力位置。随着大容量碳酸饮料的风行，塑料瓶生产厂家发明了二步法生产成为必然的解决方案，二步法成型工艺在大批量管坯成型中尽显优势。因为PET不仅在瓶子的拉吹成型中表现出极好的拉伸性能、而且对碳酸饮料所产生的压力亦有不错的表现。阻气性也远远高于PVC, PC, PE 和 PP。


PET瓶的制造有两种方式，即一步法和二步法。一步法即在将PET注射成管坯并在其仍未冷却的情况下吹制成给定的瓶型，这种明显效率较低的工艺主要用于小批量的生产中。 随着大容量碳酸饮料的风行，塑料瓶生产厂家发明了二步法生产成为必然的解决方案，二步法成型工艺在大批量管坯成型中尽显优势。两步法成型的优点：

1. PET 瓶可回收。
2. 适用于中大批量生产。
3. 乙醛度非常低：汽水X≦3微克，矿泉水X≦5ppm
4. 瓶口无泄漏。
5. 瓶坯不会偏心。
6. 瓶坯不会变形变色。
7. 在满足同等机械强度的情况下，二步法制造的PET瓶可减轻10%-15%的重量，这是在无任何性能损失的情况下的到的。这样原料和生产成本均得到明显的下降。
8. 运输和保管费用因为运往饮料灌装线的是瓶坯（体积相对很小）而非包装瓶而得到明显的降低。
9. 将瓶坯生产和包装瓶吹制工艺分开来可优化生产工艺、避免生产能力的浪费。吹瓶和瓶坯生产设备无论在速度、能力和成本上都有显著的不同。
10. 产品次品率极低。


随着大容量碳酸饮料的风行，塑料瓶生产厂家发明了二步法生产成为必然的解决方案，二步法成型工艺在大批量管坯成型中尽显优势。

二步法PET瓶生产工艺由两个主要步骤组成：
瓶坯生产厂
注塑成型管状瓶坯

瓶坯运送至饮料生产地点
饮料灌装厂
利用压缩空气吹制包装瓶并进行饮料灌装

不仅如此， PET 也更能有效阻止水汽的蒸发。PET的塑化温度在243-270℃ ，PET同时具有良好的耐热性、抗热氧化能力、良好的光泽性和的光学性能、比重较小、乙醛含量低和价格合理等优点；这些长处使得它成为塑料包装瓶原料的主力。

随着PET加工技术的迅速完善，其成型可塑性强的优点使得其占据了包装市场的主力的位置。

目前，PET 被广泛应用于汽水、矿泉水、糖果饼干、食油、化妆品、医药品和清洁用品的包装方面。

两步法PET瓶坯成型具有良好的经济性