品牌与型号
本产品为COMA SPA公司生产的MCAL/H 44/70/35-VE13666U油加热器（原装型），专为工业油类介质加热需求设计，适用于需要精准控温、高效传热的场景。COMA SPA作为意大利知名工业加热设备制造商，其产品以可靠性、耐久性和适配性著称，MCAL/H系列油加热器广泛用于化工、塑料机械、食品加工等领域。

产品介绍
COMA SPA MCAL/H 44/70/35-VE13666U油加热器采用紧凑型设计，集成高效加热元件与智能温控系统，可对导热油、液压油等介质进行快速加热与精准控温。设备通过电加热方式（或可选蒸汽加热）将电能转化为热能，结合流道设计确保介质均匀受热，适配原厂系统或第三方设备的集成需求，是工业加热系统的核心组件。

功能特点
高效加热性能：采用优质不锈钢加热管（或合金材质），功率密度高，可快速将油类介质加热至目标温度（如导热油加热至300℃），升温速率快（典型值≥5℃/min），满足工业生产的高效需求。

精准温控系统：内置PID温度控制器，支持设定温度范围（常温至350℃），控温精度±1℃，可适配不同工艺对油温的严格要求（如塑料注塑的料筒温度控制）。

耐介质腐蚀性：加热元件与流道材质采用不锈钢316L或镍基合金，耐油类介质（如导热油、液压油）的氧化、结焦或腐蚀，延长设备使用寿命，减少因介质劣化导致的故障。

安全保护设计：配备过温保护（双金属温控器+熔断器）、压力开关（可选）与漏电保护装置，当温度超限、压力异常或电气故障时自动切断电源，防止设备损坏或安全事故。

紧凑与易集成：设备体积小巧（典型尺寸：长440mm×宽700mm×高350mm，具体以型号为准），支持法兰（DN25-DN80）、螺纹（G1-G2）等连接方式，可快速安装至油箱、管道或反应釜中，适配有限安装空间。

低维护成本：加热元件采用模块化设计，单个加热管可独立更换，减少停机时间；流道结构优化，减少油类介质结焦风险，定期清理（每6个月）可保持高效传热性能。

技术参数
电气参数：
额定功率：44kW（典型值，具体以型号标注为准）
电压：三相380V/50Hz（可定制单相220V或其他电压）
电流：约65A（380V三相时）
防护等级：IP55（防尘防水），适配工业环境
温度参数：
工作温度范围：常温至350℃（导热油型），适配液压油至150℃
控温精度：±1℃（PID控制）
升温速率：≥5℃/min（空载时）
介质兼容性：
适用介质：导热油（矿物型/合成型）、液压油、润滑油等非腐蚀性油类
介质流量：≥5L/min（确保均匀加热）
结构参数：
外壳材质：不锈钢304（耐油耐腐蚀）
加热元件材质：不锈钢316L（加热管）、镍基合金（可选）
连接方式：法兰（DN25-DN80）、螺纹（G1-G2）
应用领域
化工行业：在反应釜、蒸馏塔或合成装置中，加热导热油作为热载体，为化学反应提供精准温度控制，适配高温（≥300℃）工艺需求。

塑料机械：在注塑机、挤出机或吹塑机的料筒加热系统中，加热液压油或导热油，维持塑料熔体的流动性与成型精度，防止因油温波动导致的产品缺陷。

食品加工：在油炸设备、巴氏杀菌系统或烘焙烤箱中，加热食用油或导热油，控制油炸温度（160-180℃）或杀菌温度（85-95℃），确保食品口感与安全性。

液压系统：在工程机械、机床或压铸机的液压站中，加热液压油至工作温度（40-60℃），降低油液粘度，提升系统响应速度与效率，防止低温导致的泵浦磨损。

能源与电力：在太阳能热利用系统、余热回收装置中，加热导热油作为热能传递介质，将太阳能或工业余热转化为可用热能，提升能源利用效率。

维护与保养
需定期检查加热元件表面是否结焦（每6个月），使用专用清洗剂清理流道；电气连接需每12个月检查是否松动，确保接触良好；温度控制器需每24个月校准一次，避免控温偏差；若加热管损坏，需关闭电源并排空介质后更换同规格元件；长期停用时，需保持设备干燥，避免油类介质残留导致元件腐蚀。

总结
COMA SPA MCAL/H 44/70/35-VE13666U油加热器通过高效加热、精准控温与安全保护设计的结合，为用户提供了工业油类介质加热的可靠解决方案。其适配化工、塑料、食品、液压等多行业需求，是维持系统温度稳定、提升生产效率的关键组件。